模溫機在熱壓成型機中的應用
發布時間:2022-04-13T03:11:43更新時間:2022-04-13T03:12:25 瀏覽量:123隨著小型燃煤鍋爐的禁止,以導熱油為熱載體的導熱油模具溫度計廣泛取代了傳統鍋爐。由于導熱油循環性能好,導熱部分均勻,加熱效率高,使用維護非常方便,安全系數高,清潔無污染,廣泛應用于熱壓成型機和熱壓模具中。
一、導熱油模溫機的應用優勢
熱壓機設備以導熱油模具溫度機為熱源,廣泛應用于木材加工和膠合板加工領域。導熱油模具溫度機的導熱油通常可以在液相環境中達到300℃以上。
熱壓機模溫機
導熱油具有熱穩定性優勢,采用溫度調節器,配熱電偶多點檢測,壓板溫度在280℃以下可調節。設置溫度和報警溫度值,使溫度控制精度高,一旦溫度超過報警。配合熱壓機壓力調整和壓力保護時間的設置,避免板材因含水量高或過低等不良因素造成殘留物。
熱壓機壓板一般設置多層,每層為獨立單元,單元內有熱循環通道。當熱壓板整體連接時,可采用串聯或并聯。它們從模具溫度計中獲得熱量,串聯流通通道長,并聯流通通道短。單元更換時接入方便,溫度控制調節方便,壓板溫差小,模具溫度計導熱油進出口溫差可控制20℃下面。與串聯管徑相比,熱油泵功率相對較大,一般熱壓板連接采用并聯方式,適應壓板同步熱壓工藝。
熱壓機壓板在膠合板生產中的作用是熱壓成型和熱交換。熱板的加熱溫度一般設定為溫度110~160℃,低熱成型效果不好,高熱容易局部過熱發泡,導致廢物增加。當導熱油在模具溫度計中加熱為高溫油時,輸油泵泵入多層熱壓板,從壓板中的油路通道返回模具溫度計,通過過濾器和油氣分離器的處理過程。當導熱油流量過低時,加熱體容易結焦。注意調整流量,避免結焦。建議設計流量不低于1.5m/S,選擇熱油泵時可以稍微大一點。
二、熱壓成型機導熱油模溫機的選型
如何選擇熱壓機模具溫度計,如何根據具體情況計算?一般來說,專業制造商會問熱壓機有多少壓力,即有多少熱壓板,熱壓板的尺寸是多少。
對于熱壓機模具溫度機的選擇,最重要的是匹配自己的設備,其次,機器的生產應專業、高質量,保證質量。熱壓模具溫度機選擇,以下小邊帶您簡要了解一般過程。
熱壓模溫機
如何選擇正確的熱壓機模溫機型號,請參考以下具體的選型計算方法。
1、根據公式要求加熱器功率:P=W×△t×C×S/860×T
W=所需溫度控制物體的重量(單位為Kg)
△t=所需溫度與起始溫度之間的溫差。
C常見物質比熱容如下:
油=0.5,鋼=0.11,水=1,塑料=0.45~0.55
T=加熱至所需溫度的時間(小時)
S是安全系數,一般取數值是1.3
2、尋求高溫油泵的功率
我們根據模具進出口徑計算油泵功率,需要提供準確的進出口徑和數量。
如果壓板的進出油口徑為3/4英寸(DN20),二進二出導熱油的流速為2m/s它的流量是2.256m3/h,總共是二進二,口徑DN20,所以實際流量是2.256×2=4.512m3/h,根據我公司的油泵型號,揚程38米:EUOT50-32-200A,電功率為5HP(3.75KW)。
以上是熱壓機油溫機的選型方法,希望能為您選擇熱壓機模溫機提供參考。
根據所需的最高油溫,熱壓機模具溫度機包括200度普通油加熱器、300度高溫油加熱器和350度高溫油加熱器。目前,熱壓成型、平板加熱、加熱板溫度控制、加熱機溫度控制、油壓機溫度控制、液壓機加熱、硫化機平板加熱溫度控制受到高度好評和信賴。
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