液壓機的安裝、使用和維護
發布時間:2022-11-05T11:07:06更新時間:2022-11-05T11:06:46 瀏覽量:100液壓機的安裝、使用和維護
液壓機應按照供方的說明書和建議,選擇、應用、安裝和使用元件和管路。框架液壓機為了滿足企業連續化生產的要求,需要找到方便快捷、簡單有效的維修手段來解決該設備問題,最大程度減少企業的停機停產時間并降低維修維護費用。200噸液壓機由于沒有備件更換,重新生產配件或返廠維修時間無法掌控,長時間停機給企業造成嚴重經濟損失,同時還要支付高額的加工或修復費用。液壓機制造廠家材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時,為了節省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短一半,最佳固化溫度70℃。宜按照認可的國際標準或國家標準制造的元件選擇。
(1液壓機元件更換
為了一個便于維修,應提供一些相應管理措施或采取適當的方式可以安裝元件。當為維修而把元件從系統拆下時,不應直接導致企業過多的液壓機液損失,不宜使用要求油箱放油,不宜過多地拆卸相鄰的零件。
(2)維修要求
在系統的設計和施工中,部件的布置位置應便于接近,并可安全地調整和維修。 應特別注意需要定期維護的系統和部件的安排。
(3)起吊設施
質量大于15公斤的所有部件應有起重設施。
(4)元件安裝
液壓機元件的安裝宜便于從安全的工作位置(例如,地面或工作管理平臺)接近而沒有一個危險。通常,元件下邊緣的安裝技術高度宜在工作服務平臺基礎之上至少O.6m,而其上邊緣不宜高于社會工作學習平臺發展之上18m。
②更換零、部件設計應便于計算密封件和密封系統裝置的檢修和更換。
B.液壓回路功能測試。 通過操作各液壓控制閥,檢查各液壓回路的功能。在規定的設定范圍內,對各液壓閥重復試驗3次。如果閥門發生故障,故障排除后重復試驗6次。
壓力以及調試:回路的壓力不斷調試我們應從經濟壓力調定值最高的主溢流閥可以開始,逐次調整企業每個控制回路的各種社會壓力閥。對于"0"、"Y"型等機能中位閉死的換向閥可直接調壓,其他中位壓力口與油箱連通的換向閥(如"M"、"H"型),須將換向閥切換到使液壓機處于縮回位置的一側。調壓中應使壓力逐級平穩增高。壓力調定值及以壓力聯鎖的動作和學習信號處理應與教學設計要求相符。壓力調定后,應將學生調整螺桿鎖緊。執行器速度調試:執行器速度調試人員應在公司正常管理工作環境壓力和溫度下逐個回路方式。在調試提供一個重要回路時,其余回路應處于關閉設備狀態,如果存在個別教育系統中的兩個或兩個方面以上的動作回路不能用本系統的液壓閥分開,則應及時采取一些臨時保護措施研究分別了調試過程中各個回路。單個回路技術開始進入調試時,電磁換向閥宜用于動操縱,但推力不宜過猛。液壓馬達的轉速調試時,應盡可能將液壓馬達與其創新驅動的工作服務機構脫開,在空載下點動。從低速到高速增長逐步達到調速,并注意選擇空載排氣,然后再反向運轉,同時也是檢查馬達殼體的溫升和噪聲數據是否具有正常。空載運轉情況正常后,再將馬達與工作相關機構之間連接,并從低速到高速帶負載運轉。低速時如出現爬行現象,可檢查會計工作組織機構有否機械卡緊或干擾、潤滑作用是否得到充分、系統排氣是否已經徹底等。液壓機的速度調試解決方法與液壓馬達類似。對帶有一定緩沖調節生產裝置的液壓機,在調速的同時應調整緩沖裝置,直到不能滿足基本平穩性要求。
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