液控換向閥先導控制方式的選擇
發布時間:2022-08-15T10:37:03更新時間:2022-08-15T10:36:39 瀏覽量:84液控換向閥先導控制方式的選擇
(1)先導控制進油方式的選擇。500噸四柱液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。四柱液壓機公司一種以液體為工作介質,用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。四柱液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。電液換向閥的先導供油工作方式有內部系統供油和外部影響供油兩種
模式,簡稱內部控制和外部控制模式。
1)外部控制模式。外部控制是指先導電磁閥由另一個控制供油系統供油,
或者在同一個液壓機中,通過分支管路作為控制油路供給。前者可單獨提供一種助劑。
液壓泵工作作為一個控制油源使用;后者主要可通過增加減壓閥等,從系統主油路中分出一支減壓油路。
在使用中,應注意的是,由于外部控制方式的電液閥芯反向控制壓力最小,一般設計比較
小,多數在lMPa以下,因此控制液壓力不能太高,需選用低壓液壓泵。
2)內部控制方法。主油系統的壓力油進入電液換向閥的進油口后,分一部分作為控制。
油,并通過閥體內部的孔道可以直接經濟進入上部先導閥的進油腔,特點是不需要其他輔助管理控制信息系統,省
控制油管,簡化整個系統的布置。 使用時注意:
拉壓是進入閥門主油系統的液壓。當系統工作壓力較高時,應考慮這部分高壓流量的損失,特別是在使用較多的電液換向閥中,整個高壓流量分布較為丑陋
在限制條件下,應考慮這種控制方式造成的能量損失。
b)內控管理方式一般是在系統中電液換向閥可以使用企業數目較少,而且總的高壓流量有剩余的情
在這種情況下,選擇簡化系統的布置。
C)為主軸在初始中間位置,使液壓泵卸載的電液換向閥,如 H 型、 m 型、 K 型
X型和X型,由于液壓泵處于卸荷狀態,系統壓力為零,無法控制主閥芯換向。此時,您必須
回油管工作路上可以加設背壓閥,使系統能夠保持有自己一定的壓力,背壓至少應大于電液換向閥主閥的最小
控制壓力;或在電液換向閥的進油口P上安裝了預壓力閥,它實際上是一個具有較大開啟壓力的閥塞
在型單向閥中,當電液閥處于中間位置時,油流首先通過預壓閥,然后通過電液閥的流道
從端口T返回油箱,以便在預加載閥之前建立所需的控制壓力。
d)電液換向閥可以采用企業內控管理形式時,是靠主閥P腔給先導閥提供工作壓力,當主閥閥芯中位機
可導致主閥P室壓力損失,先導閥失去控制,主閥換向壓力,閥門不能工作。 例如:
力士樂公司系列電液換向閥中位機能中的F、G、H、P、S、T、V型等,均會影響造成主閥P腔失
壓力,所以上述具有中位功能的閥門不宜采用內控形式。如果您必須使用上述具有中間功能的閥門,您必須
在主閥體內安裝需要一個預壓閥,或在閥回油管路中加入了一個背壓閥,以便可以采用企業內控時保證主閥閥
芯能可靠換向。
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