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液壓機如何使用電刷鍍修理技術修理液壓機

發布時間:2023-05-05T12:04:48更新時間:2023-05-05T12:04:00 瀏覽量:118
[文章摘要]: 液壓機如何用飛刷鍍修復技術修復液壓機? 電刷鍍修復工程技術己逐漸發展成為修復液壓機元件的主要分析方法。 臥式液壓機 降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費用降低20%~30%。 南京液壓機 當機器...

液壓機如何用飛刷鍍修復技術修復液壓機?

電刷鍍修復工程技術己逐漸發展成為修復液壓機元件的主要分析方法。臥式液壓機降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費用降低20%~30%。南京液壓機當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產。單臂液壓機可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%。特別是在西北地區工業企業大學研制成功FJY 系列環保、快速、超厚、多功能刷鍍技術以及以后,用超厚刷鍍法修復局部存在缺陷問題非常簡單方便。此法已大 量成功修復液壓機活塞桿, FJY系列電刷鍍技術已表現出一種替代常規修復信息技術的潛力。西北工業大 學的FJY電刷鍍修復處理技術公司簡介如下:

(1錨鍍液壓桿刷鍍)工藝流程

采用機械成形(電磨頭將缺陷延伸至電鍍筆的良好接觸)→電清洗→水清洗→脫氧膜(各種活化處理)→錨定表面活化→銘文表面堿穩定化→水清洗→高速厚銅填坑(鍍層容量大于3mm)→機械研磨(研磨至光滑過渡)→電清洗→水清洗→銘文表面活化→網底清洗→耐磨表層→水清洗→機械研磨→表面,pOLISHES。

(2)修復工藝說明

即使磨損的液壓桿也很容易修復。比較有效的方法是磨掉表面的電鍍層(主要是電鍍鉛層。如果直接電鍍在錨桿表面,結合力很難保證。雖然也有人采用陽極刻蝕的方式對電鍍層活化,但往往很難保證活化效果,因此修復可靠性不高),然后按照常規的電鍍修復工藝電鍍修復。電鍍修復法不適合修復深度大(毫米級)、面積小(如圖3-63)的局部損傷,如凹坑損傷、電傷損傷、磕碰損傷等。FJY系列快速超厚電刷鍍修復技術是解決此類問題的最佳選擇,其工藝描述如下:機械整形:用電動磨頭打磨待修復部位,使其平滑過渡為弧形,以保證鍍筆能觸到坑底。

電凈:電凈的作用是除去工件材料表面的油污。為了有效防止出現油污污染鍍液,鍍液可能導致流過的地方都 應該如何電凈處理。電凈的面積我們可以大一些、次數分析可以根據兩次以上,確保企業經過此步驟后,工件上的 油污能夠得到徹底除盡。

活化:液壓桿的材料主要是經過淬火和回火處理的碳結構鋼。 Siji鋼表面的氧化膜、滲碳體和游離碳(>過飽和碳)通常用2號和3號活化劑去除。 FJY型多用途錨面活化液去除鍍層表面氧化膜。 如果沒有用電鍍表面活化溶液處理電鍍表面,則電鍍層和電鍍表面的組合不強,并且難以在修復電鍍表面時實現平滑過渡。 使用時,粗糙的邊緣可能劃傷油封。 液壓機銘牌面底腳:銘牌面底腳的作用是在維修部位刷鍍牢固的底層(其作用類似于建筑時的接地,只是基礎固定牢固)。 建筑物可以保持穩定,城鎮的電鍍表面不宜過長,電鍍表面以均勻亮白為宜。 如果底層為灰色(或深灰色),則應將底層磨掉,并重復預鍍處理和底鍍工序。 高速厚銅充填坑:液壓桿局部破壞深度一般為O。


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