鋼刀和液壓機哪個好
發布時間:2023-01-10T19:54:15更新時間:2023-01-10T19:54:49 瀏覽量:475鋼刀和液壓機哪個好
鋼刀和液壓機哪個好
模切機(Die Cutting Machine )又叫啤機、裁切機、數控沖壓機,主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業、貼合、自動排廢,模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。模切機的工作原理是利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產品稱作模切;若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕;如果利用陰陽兩塊模板,通過給模具加熱到一定溫度,在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金;如果用一種基材復在另一種基材上稱為貼合;排除除正品以外其余的部分稱為排廢;以上可以統稱為模切技術。
裁斷機是一些輕工行業不可缺少的設備。傳統觀念,裁斷機是借助于機器運動的作用力加壓于刀模,對非金屬材料進行沖型加工的機器。近代的裁斷機發生了一些變化,開始將高壓水束、超聲波等先進技術用于皮革沖切技術中,但人們仍然將這些設備歸納在裁斷機類的設備中。
裁斷機使用范圍:適合發泡材、紙板、紡織物、塑膠材料、皮革、橡膠、包裝材料、地板材料、地毯、玻璃纖維、軟木等非金屬物料通過刀模借助機器產生的沖壓力實現物料的沖切裁斷。
自動化程度高的裁斷設備有:由電腦控制的移動頭式裁斷機、激光裁斷機(振蕩刀具)、高壓水束切割機和電腦裁斷機等。在工業生產中,裁斷機用途非常廣泛。其功能主要是利用成型刀模,通過沖裁動作而獲得人們所需的片材或半成品。適用于加工各類皮革、布料、紡織物、塑膠、橡膠、紙板、毛氈、石棉、玻璃纖維、軟木、其它合成材料等柔性片狀物料。 廣泛應用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工藝及絲花、繡花、拼圖及制卡、吸塑與包裝、印刷與紙品、文具、塑膠化工、汽車和電子等及其它輕工產業。
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選擇裁斷機有哪些好方法?
一、根據它們的傳動方式、結構和用途
1、按照傳動形式分:
A、機械傳動裁斷機:是比較老型的機器。
B、液壓傳動裁斷機:是現代比較通用的裁斷機。
C、全自動滾壓式裁斷機:用三文治的方法進行加工整張皮料或者紡織品等。
D、電腦控制水束裁斷機:是現代比較先進的裁斷機,無須使用刀模,根據輸入程序進行裁斷。沖切源為高壓水束發生器。
E、電腦控制超聲波裁斷機:控制形式與水束裁斷機相似,沖切源為超聲波發生器。
2.按照結構方式分:
A、搖臂式裁斷機:沖切部件為可以擺動的搖臂,適合于皮革、天然材料及人造革等非金屬材料的沖切。
B、龍門式裁斷機:沖切部件為可以沿著橫梁左右移動的沖切頭,刀模可以固定在沖切頭上,也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門裁斷機沖頭上安裝著可以旋轉的刀模架,可以根據程序排版,選擇相應的刀具;當然相應需配備自動送料機構。小型搖臂裁斷機C、平板式裁斷機:它與龍門式裁斷機的區別在于橫梁直接進行沖切,沒有可以移動的沖切頭。平板裁斷機又分為:橫梁固定或橫梁可前后移動及工作臺滑板可前后移動的兩大類。
D、四柱式精密裁斷機:雙油缸,四立柱自動平衡連桿結構。
3、按照加工部件用途分:
A、專用裁斷機:適合于泡罩加工的吸塑裁斷機。
B、臥式裁斷機:適合于加工輪胎材料。
二.機械傳動裁斷機
一般機械傳動的裁斷機速度較快,運轉穩定(調整好后,沖程下限不會發生變化),沖切力較大;其最大的缺點是噪音較大。所以自60年代以來逐步為液壓傳動的裁斷機所代替。
三、 液壓傳動裁斷機
判斷液壓裁斷機功能的主要依據是:沖切力大小和沖切速度。沖切力很大,但沖切速度很低,或者沖切速度很高,但沖切力很小的機器,都不能順利地完成沖切任務。搖臂油壓裁斷機對于機械傳動的裁斷機一般沖切速度都較高,約為250次/分;其沖切速度是變值,平均沖切速度為:200毫米/秒。液壓裁斷機的沖切速度一般為:大于75毫米/秒。
機械傳動的裁斷機和液壓傳動的裁斷機不同點,主要由兩種傳動的不同的特性所決定的:機械傳動是剛性傳動,而液壓傳動確有一定的柔性。
液壓裁斷機的特點是:當沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時,作用油缸內的壓力并未達到額定壓力,壓力將隨著接觸(切入工作物)的時間增加而增加,直到電磁換向閥接收到信號,換向閥換向,沖切頭開始復位;這時油缸內的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的限制,可能并未達到設定的額定壓力值;也就是說,系統壓力未達到設計值,沖切就已經完成。
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